Sie haben die Wahl, ob mittelständisches Unternehmen, Hidden Champion oder DAX-Konzern; ob Straße, Schiene, Luft oder Weltraum; traditionell oder innovativ; von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt; national oder international; vom Berufseinsteiger bis zum erfahrenen Professional. Wir bieten Ihnen unzählige Möglichkeiten, den technologischen Fortschritt mitzugestalten, und all das bei einem einzigen Arbeitgeber.
Allein in der DACH-CZ Region verfügen wir über mehr als 40 Standorte und Entwicklungszentren mit akkreditiertem Prüflabor und weltweit über 120 Standorte mit mehr als 12.000 Mitarbeitern in über 40 Ländern. Mehr als 45 Jahre international erfolgreich und über 25 Jahre in Deutschland.
Die Karrieremöglichkeiten bei Brunel stehen für Vielfalt und Flexibilität. Angefangen bei der Größe und Branche unserer Kundenunternehmen bis hin zu den Aufgaben und der Verantwortung in Ihrem Projekt.
Arbeiten bei Brunel bedeutet: Attraktive Arbeitsaufgaben, außergewöhnliche Karriereperspektiven, die Sicherheit eines expandierenden Ingenieurdienstleisters und die ganze Vielfalt des Engineerings und der IT.
Ihre Qualifikationen
Abgeschlossener Hochschulabschluss mit Schwerpunkt Produktion
Auch Masterabsolventen ohne Berufserfahrung willkommen
Erste Kenntnisse in Methoden wie Wertstromanalyse, Lean, Six Sigma, Prozess-FMEA und KVP durch Studium, Praktika oder Berufserfahrung
Hohes Maß an Selbstständigkeit, Verantwortungsbewusstsein und strukturierter Arbeitsweise
Ausgeprägte Kommunikationsfähigkeit in Deutsch, mit Blick auf unterschiedliche Interessenslagen
Aufgaben
Möchten Sie die nächste Stufe in Ihrer Karriere erreichen- Bei Brunel haben Sie die Möglichkeit, sich bei namhaften Kunden kontinuierlich weiterzuentwickeln - und das branchenübergreifend.
Verantwortung für die Weiterentwicklung der Produktions- und Montageprozesse in Zusammenarbeit mit der Produktionsleitung
Analyse und Gestaltung geeigneter Ablauf- und Aufbauorganisationen vom Vormaterial- bis zum Fertigwarenlager
Optimierung von Prozessketten zur Sicherstellung der Outputfähigkeit durch Kennzahlen und Methoden (z.B. Wertstromanalyse, Lean Management)
Identifikation und Eliminierung von Verschwendung im Austausch mit Prozesspartnern
Abstimmung und Taktung von Fertigungszeiten zur Einführung eines Fertigungstakts
Sicherstellung einer effektiven Prozessdurchführung unter Anwendung von Methoden wie Shopfloor-Management und 5S